水力發電廠，即水力發電廠，就是利用水力資源進行發電的工廠；相對于通過燃燒化石燃料如煤、石油和天然氣來進行發電的發電廠來說，具有對環境沖擊較小，發電效率高達90%以上，發電成本低，發電起動快，數分鐘內可以完成發電，調節容易，單位輸出電力之成本最低等優劣，為此，當前我國大力開發水電資源，各大水電工程的建設也在快速發展之中。

據了解，潮濕、結露問題是困擾各大水力發電廠多年的一個難題；受地形地貌及其他因素的影響，許多擬建、在建和已建的大型水電站都選擇了地下廠房的形式。由于水電站一般為深埋地下廠房，不受陽光照射，且圍護結構表面散濕較大，其空氣相對濕度也往往較大。特別是水電站的水輪機層和蝸殼層，相對濕度甚至達到90%以上，廠房中常常發生結露現象。

潮濕的地下空間不但會影響機電設備的使用壽命，而且對工作人員的健康也產生不利影響。一些大型水力發電機組設備在運行時，水輪發電機主軸表面容易產生水珠，水珠會沿油盆盆蓋進入水導軸承中，給發電機組安全運行帶來隱患。大清水泵泵房管路及電氣設備多，管路、電氣設備表面產生結露，形成水珠后，大大加快了各水泵密封材料、金屬部件及電器元件的損壞速率，對水泵的穩定運行造成安全隱患。

每年的4～10月份，大多數水力發電廠主廠房潮濕、結露是十分嚴重的，地面、墻面、管外表面不斷有結露水流出，導致發電機定子線棒端部銹蝕，供水室電氣元件誤動作，影響了系統的正常生產，這種現象普遍存在于水力發電廠。在以往，一些大型水力發電廠為了解決的此類問題，國內外大都采用在供、排水管道包扎隔熱材料層的方法，但由于空氣與冷物體溫差太大，而水管與涂層長時間接觸，最終導致涂層表面溫度接近冷物體（冷水）溫度，結露照樣存在；

另一方法是采用內層包扎保溫隔熱材料，外層包扎有機玻璃鋼或鋁合金板，這樣雖然外表面結露有所減輕，但由于不論怎樣密封，都不能完全排出冷物體表面與保溫層之間的濕空氣及外部濕空氣的進入，所以過一段時間后，啟開保溫層，水管表面大部分均已銹蝕，結露問題又轉化成了銹蝕問題，所以從各大電廠的實踐中可以看出：采用涂層或保溫隔熱層的方法均不理想，不能解決根本問題。

針對一這情況，經過水力發電行業技術人員不斷摸索和探求發現，解決潮濕、結露問題最為簡街有效的方法就是使用除濕機。除濕機是目前最為專業的一種防潮除濕設備，可以快速抽出空氣中多余的水份，把空氣里的含濕量控制在理想的范圍內，同時可對各類物品或設備進行全方位的間接除濕，不留死角。